河南航飞光电科技有限公司

据公开资料显示，截至2022年8月份，全国重点化工园区或以石油和化工为主导产业的工业园区共有616家。作为危险化学品企业聚集区，因园区内企业相对密集，危险源数量众多，一旦某个企业发生火灾、爆炸或者危险化学品泄漏扩散事故，极易引发灾难性、多米诺骨牌连锁效应，造成大面积的群死群伤事故。而根据近些年全国化工事故原因调查结果显示，人的不安全行为和安全监管不到位是事故发生的主要原因之一。

 

因此，园区内企业亟需建设人员定位系统，并与园区端监控平台进行数据对接，通过对园区内人员的轨迹跟踪，实现企业端与园区端统一的、实时化的人员行为管控，提升园区安全管理水平：

一，清晰掌握园区内各企业实时在岗人数、人员分布状态及活动轨迹，方便进行合理的调度管理，如有意外可进行准确决策。

二，可帮助园区及企业实现重大危险源人员进入风险预警与通知、重点监控区域人员聚集风险管控等。

三，可实现对重点岗位、关键岗位人员监管监督，确保关键人员在岗在位、尽职尽责。

 

人员定位系统可实现的具体功能：


人员进出管理：企业为员工配备的定位卡，具备门禁功能，通过刷卡可对进入园区的人员实现门禁+定位双重管控。
实时定位：，可对进入园区的人员实时位置动态监管，便于企业及园区管理人员及时掌握相关信息。
人员追踪：可对进入园区的任意人员进行单一追踪，并结合视频监控实现可视化行为分析。
轨迹查询：可查看并记录所有人员的历史活动轨迹，便于企业及园区对相关事件进行决策分析。
人员信息分类统计：对于生产人员、管理人员、访客、承包商等人员分类管理，通过监管定位信息，可监督二道门总人数及各重点区域在岗人数、分类型统计人员动态变化等；有助于企业及园区了解企业内现有人数及相关位置信息。
异常报警管理：当企业关键岗位出现异常状况，如超员、滞留、禁区、串岗、离岗、缺员、超时、越界、闯入、闯出、求救时，可发出告警提醒，报警信息自动弹窗并发出报警声响； 企业及园区可同步获取报警信息，便于了解人员的不安全行为信息，由企业协调处置报警信息，园区端监管确认。
危险提醒：企业管理人员可在危险区域划定电子围栏，当人员进入危险区域后，定位卡自动发出蜂鸣警告，提醒人员到达危险区域；
应急撤离：当发生紧急情况时，企业及园区管理人员可通过系统后台，通知特定或全部人员立即撤离，人员定位卡随即会发出急促蜂鸣提醒，便于快速响应应急时间。
数据对接：系统及服务可对接、可迁移，可与企业其他系统之间能完成各类数据的安全、稳定传输，同时可以与上级企业、所在园区及其他监管部门等进行数据的交换、汇聚和共享。


化工园区内通过全面的人员定位系统建设，可全方位实现园区内人员安全智能化管控，提升化工企业风险管控与园区精细化安全管理水平，同时提升政府对园区的高效协作、精准扶持、有效监管，实现园区安全、可持续发展！

       中国石化销售股份有限公司河南石油分公司（以下简称河南石油分公司)，是中国石化集团公司在河南省唯一的成品油销售分支机构，是河南省成品油供应的主渠道，承担着河南省境内70%以上成品油的供应，担负着全省的工农业生产及其他行业的生产、生活用油，对河南经济的发展做出了积极的贡献。









       河南石油分公司下辖19个市公司、108个县公司，在营油库21座，在营加油站1833座、加气站56座（含加气母站1座），“易捷”便利店1662座，经营规模居中国石化销售系统第6位。







       成品油油库作为储运石油化工产品的主要场所，具备危险化学品储存量大、事故救援难度大、事故后果严重等特点。基于油库安全管理、效率管理的要求，河南石油分公司仅凭现有的门禁和视频监控系统，无法准确获取人员数量、位置及活动轨迹，无法对重点区域、重点时段的作业人员实现精准管理，特别是对开展检维修作业的人员缺乏有效监管手段，存在重大安全风险。









新一代物联网定位技术

助力油库实现信息化管理











       基于以上存在的管理难题，航飞光电经过现场勘测并多次与业主沟通，从2021年下半年开始，为河南石油分公司下辖17个市公司（含20个油库和1个母气站），分别设计并部署了独立的智能人员定位管理系统，并在河南石油分公司总部搭建了一套中心平台，旨在通过信息技术手段，实现人员精准管理，提升企业安全风险管理水平。







       此次人员定位系统建设是在《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》、《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》、《油气储存企业安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》等政策文件基础上，结合河南石油分公司的实际情况而搭建的人员安全管控平台。该系统采用全无线设计，具备低功耗、低成本、高防护、高精准、抗干扰、开放性强等特点，全线产品具备国家认定的防爆资质，保证平台实现规范、安全、稳定运行。







丰富的应用功能

让风险更可控







智能人员定位系统通过现场蓝牙信标、人员定位标签、定位基站等设施，实现了以下功能：









01通过配备专属定位标签，可准确记录人员的到岗情况，实时统计并记录人员的位置信息、区域内人员数量等，提高安全管理水平。











02对危险区域及特殊区域划定电子围栏，对非法访问区域进行权限设置，一旦超员、滞留、静止、越权访问，系统立即告警，保障人员及区域安全。











03通过对巡检点，巡检路线及巡检时间段的设置，系统可完全替换油库正在使用的“巡更棒式”巡检系统，让巡检变得更高效、及时。











04实时记录并存储现场工作人员的行为轨迹，为数据分析提供有效的信息支持。











05通过一键报警功能，员工在发生危险时可及时发送求救信息，管理人员能及时查看求救人员的位置，采取及时、有效的应急措施，降低危害程度。











06将员工位置信息与现场视频监控进行联动，在系统触发告警或想要查看某位员工的现场状态时，可自动切换至视频界面。便于及时处理问题与事故。









一中心多平台

实现统一管理







       通过人员定位系统建设，不但各个油库可实现人员信息化管理，河南石油分公司总部也可通过中心平台查看每个油库的实时定位数据、报警提示和巡检完成状况，实现统一管理。通过一中心多平台，以大数据为支撑，实现了各个库区快速上传下达和特殊情况的有效处置，管理中心通过全域数据汇聚，打通了各个油库的数据孤岛，实现了数据共享，从根本上解决了油库的安全风险管理难题，提升了油库的本质安全水平，为油库信息化建设赋予了重大意义。













       目前，中央及各省应急管理部门正在推动落实大型油气储存基地安全风险管控措施工作，持续推进危险化学品安全风险管控数字化、网络化、智能化转型，航飞光电作为专业的位置信息服务提供商，利用新一代物联网定位技术，改变了中国石化河南石油分公司传统的人员管理模式，在一定程度上减轻了工作强度，提高了油库的管理效率和安全水平，这标志着中国石化河南石油分公司向智能化转型迈出了重要的一步。







结语







       未来，航飞光电将进一步聚焦核心定位技术及产品的研发升级，加速推进“工业互联网+安全生产”场景落地应用，充分发挥新一代信息技术优势管控风险，实现真正智能监管，助力危化行业智能化升级。

我们都知道，随着市场的发展，定位技术已经被广泛应用于各个领域，针对企业级人员定位管理，不论是以室外定位为主导的北斗或GPS卫星定位，还是室内定位为主导的蓝牙、UWB（超宽带）、ZigBee、RFID等定位技术，每种定位技术都有其特定的应用场景，而企业主也在定位需求和项目成本之间不断的寻求平衡。今天我们就来聊一聊UWB超宽带定位技术。






UWB超宽带技术不同于传统的窄带通信技术。它不需要使用传统通信体制中的载波，而是通过发送和接收具有纳秒或纳秒级以下的极窄脉冲来传输数据，可实现超宽带频谱（500MHz以上）的应用。UWB定位系统是目前业界精度最高的商用无线定位系统，通常能够在现实环境中获取高达10cm~20cm的二维定位精度。







随着技术不断完善，市场需求增加， UWB逐渐在室内定位领域受到企业的青睐，UWB超宽带定位技术之所以受到重视，在于其具有传输速率高、发射功率低、穿透能力强、定位精度高等优点。正是这些优点，使其在室内定位方面取得了更好的效果。

超宽带定位技术的应用领域

不同行业对定位精度的需求有所不同，所以使用的定位技术也不尽相同。企业级定位需求，关注的重点是安全和管理。在一些定位精度要求较高的领域，比如厂区危险区域人员及物资定位、仓储区人员及叉车定位、电厂巡检人员定位、铁路检修人员定位、司法监狱人员定位、隧道工程建设人员及车辆定位等应用环境，都是基于人员安全管理且对位置精准度要求较高，此时，相比于其他定位技术，UWB超宽带定位技术具有很大的优势。

航飞光电超宽带定位系统

航飞光电高精度定位系统使用了先进的超宽带无线定位技术。通过精确的测量信号飞行的时间差，结合先进的位置算法，实现了区域内高精度定位。



本系统采用B/S架构设计，由定位器、定位基站、定位引擎和软件平台组成。通过构建精准三维模型，可实现精准位置定位、历史轨迹回溯、电子围栏告警、智能巡检管理、一键报警、视频联动、人员考勤等多项功能，软件平台提供丰富的API接口，可与用户的智慧管理流程无缝融合，提高安全管理水平。

我们的优势


自组网同步：采用智能基站自组网同步技术，实现全系统基站同步。无需其他单独同步设备，无需单独信道资源；
独创空时分蜂窝通信网络：独创空间扇区和时域小区融合蜂窝结构，蜂窝小区的区域大小、容量灵活可变。定位范围无限扩展，支持广域覆盖；
简便部署：定位基站体积小，安装方式多样，支持多种无线数据传输方式，支持自适应同步，施工简单快捷；
数据传输灵活多样：基站可支持有线网口，Wi-Fi、4G/5G、串口等多种数据通信方式，无需高速通信接口传输；
远程固件升级：定位基站支持远程升级固件，远程运行参数配置。
定位器智能激活：定位器支持定位区域外自动休眠，进入定位区域后自动激活定位，无需其他激活设备。


结语

毋庸置疑，在物联网行业，B端市场的定位需求正在逐渐扩大。作为专业的位置信息服务提供商，航飞光电始终坚持以自主研发、技术创新为主导，以蓝牙、UWB等定位技术为核心，致力于为各行业客户提供厘米级到米级精度的定位技术解决方案和相关服务，解决客户多样化位置需求，帮助企业实现智能化人员管理，提高安全生产效率。

      石化产业是国际竞争性产业,也是我国支柱产业,它为我国国民经济建设提供能源和化工原料。国内有包括中石油、中石化、中海油、中国化工、中化集团以及地方炼化企业等近三百家大型企业，承担着为社会生产燃料油和各类化工原材料的重要使命。













部分炼化厂分布图







      目前，我国石化产业正处于广泛应用新一代信息技术、加快以数字化转型提升综合竞争力的关键时期，企业要提升产业核心竞争力，就要将数字化转型作为重要抓手，把数字化逐渐的融入到业务流程当中，帮助企业实现整个管理的优化。







      大型石化行业数字化转型离不开工业互联网的赋能效应。人员定位作为企业安全管理的重要辅助手段，对于石化企业建立工业互联网平台起着不可或缺的作用。大型石化企业需要通过信息化技术实现人员、车辆及物资的动态管理， 来辅助安全生产，提升管理效率。






融合定位技术

更加契合场景应用












      蓝牙定位技术因其具备功耗低，成本低、部署方便等特点，近几年已经广泛应用于化工行业，但因大型石化企业占地面积广阔，动辄几千上万的蓝牙信标，势必会增加设备成本、施工成本及后期运维成本。因此需要更适合的方案来实现人员定位。航飞光电融合定位方案，将GPS卫星定位、北斗卫星定位、室内蓝牙定位技术与lora无线传输技术有机融合，通过对多定位信号融合处理，在大幅减少蓝牙信标的同时，实现全区域覆盖，可以完美解决大型石化企业用户需求。






室内外无缝切换

实现一体化定位






1、室内区域、重点装置区及重大危险源：采用蓝牙定位技术，根据需求分布式布设蓝牙信标，实现精准定位。

2、室外一般区域、罐区等：在设备区、罐区附近少量布设蓝牙信标做位置修正，弥补卫星定位偏差大，接收信号不稳定等问题。

3、空旷区域：比如装卸车场、道路等，可通过卫星定位，无需额外部署设备，实现实时定位。






六大技术优势

满足广域需求












1、室内外定位信号无缝切换，实现全覆盖。



2、分区域管理：根据危险级别设置不同的定位精度，减少设备用量的同时，实现精细化管理。



3、免布线：施工便捷、工程量小，后期运维方便。



4、功耗低：蓝牙信标续航8-10年，定位器续航5-7天。



5、覆盖范围广：基站传输距离远，数据并发量大，设备使用数量少。



6、成本低：全局域网设计，无需额外支付运营商流量费用，在大规模使用中，可以大大降低客户使用成本。







      “卫星+蓝牙”融合定位方案不仅适用于大型石化企业，诸如港口码头、矿山、大型工地等场景均有广泛应用，通过建设融合定位系统，可以随时掌握人员及车辆所处的位置和活动轨迹，可提前规划好承包商、访客及外来施工人员的可允许活动范围，一旦误闯，系统可发出报警提示，通过可靠的位置数据分析，能够有效提升大型企业的安全管理水平，从多层面实现高效管理，有效推动企业数字化建设，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。

      基于蓝牙+LoRa的定位技术，蓝牙信标主要负责位置点标定，LoRa主要负责数据传输。在定位精度上，通过蓝牙信标的密度来控制精度，因蓝牙信标无需布网与供电，从而施工极其简单，安装时仅仅黏贴即可。在数据传输上， LoRa具备传输距离远、绕射能力强，抗干扰能力强等技术特点，在定位时通过部署较少的LoRa基站即可实现信号覆盖，从而极大程度上减少施工成本。两者各自充分发挥自己的优势，从而实现低成本、易部署的综合解决方案。







LoRa基站的工作模式：

      在蓝牙定位技术中，LoRa基站与人员佩戴的定位终端进行通讯，定位终端将接收到的蓝牙信息通过LoRaLan通信网络上传至定位基站，定位基站将数据汇总后传送至定位引擎，定位引擎负责解算人员位置，通过管理平台展现人员位置信息。









航飞光电研制的防爆定位基站设备采用先进的无线射频技术，可以在复杂的室内外环境下，实现全方位、无死角的无线信号覆盖；具有功能完善、处理速度快、稳定性强等特点。其布设方便快捷，可根据不同的应用场景，构建灵活而强大的定位系统。

2022年年初以来，全国多地陆续出现疫情反弹，人们的生活、经济都受到了严重影响，化工行业亦然。在疫情防控政策下，国内化工企业被迫停产减产和错峰生产，加上夏季受高温天气影响，化工行业正在逐渐积累系统性风险，爆炸、泄漏、起火等安全事故频频发生，给企业、行业、伤亡者及其家属，乃至整个社会都带来了巨大的损失。

据不完全统计，2022年至今国内化工行业共发生事故15起，共计22人遇难、16人受伤。根据各地区发布的事故报告不难发现，不少化工企业的设备设施维修保养不到位、装置隐患排查不彻底、紧急处置不及时、停工复工确认不到位等都是事故发生的重要因素，“人的不安全行为”更是必须重视和解决的问题。

安全生产任重道远，最大问题是人的问题

从6月底开始，应急管理部派出8个工作组，赴各地开展危化品重大危险源企业2022年第一次部级督导核查，同步开展危化品安全风险集中治理中期评估。通过对天津、重庆、广东、福建、云南、广西、青海、甘肃、河南等地多家企业和化工园区进行明察暗访，发现多数企业存在多项安全隐患，有部分企业仍存在重大安全隐患，针对已发现的各类隐患，督导核查组要求企业及时整改，同时要求当地政府落实属地监管责任。督导核查组成员在某个企业检查完感叹道“最大的问题是人的问题”。危化企业 ‘识风险’是第一位的任务，容易出问题的风险点必须盯牢。

提升安全管理水平，数字化转型是大势所趋

根据海因里希事故因果连锁理论，人的不安全行为是事故发生的主要原因，预防事故需要加强人的不安全行为管理。然而，传统的人管人显然已经不满足企业现代化管理需求，只有通过技术手段结合传统管理，才能最大程度避免事故发生。

近几年，为全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平，国家作出一系列决策部署，以《全国安全生产专项整治三年行动计划》,《“工业互联网+安全生产”行动计划》,《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》等政策为纲领，《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》，《危险化学品安全专项整治三年行动计划实施方案》为行动指南，要求化工企业建设安全生产信息化管理平台，实现对企业安全生产风险实时动态监测预警，不断提升企业安全监管的信息化、网格化和数字化监管能力，强化化工生产安全管理，降低生产安全风险。

智能人员定位管理系统，用科技手段实现人员管控

利用物联网定位技术来提升化工企业安全管理和服务水平，建立“物联网+智慧平台”管理模式，可以说是管理化工园区安全的有益实践，航飞光电自主研发的人员定位系统，运用新一代物联网定位技术，可实现对企业生产厂区内人员信息（数量、位置、视频图像、运动轨迹、身份信息等）的实时监控，解决高风险区域人员聚集、高危作业岗位人员不匹配等问题，降低因人的不安全行为带来的安全风险，提升危险化学品企业本质安全水平，推动危险化学品企业安全生产管理信息化、智能化。

航飞光电得益于在物联网、室内外位置服务等多领域的技术优势，已成功将人员定位系统应用于多个大型化工企业，不论是硬件产品的性能、软件的功能还是系统运行的稳定性，都得到了广大客户的认可。

结语

企业在不断发展，安全生产的标准要求也会越来越高，通过信息化手段防控重大安全风险是大势所趋，企业实现数字化转型需要地方政府部门和企业共同发力。可以说，安全生产工作只有起点，没有终点，永远在路上。